隨著聚酯消費(fèi)量的增加和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，聚酯廢料回收利用越來越受到重視。利用聚酯廢料生產(chǎn)再生聚酯纖維，可降低成本，減少石油消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)化纖行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。與此同時(shí)，隨著再生聚酯體量的增長(zhǎng)，再生聚酯與原生聚酯的替代性問題也越來越受到行業(yè)關(guān)注，二者的價(jià)格走勢(shì)也呈現(xiàn)一定的正相關(guān)性。

　　再生聚酯由回收的聚酯瓶、長(zhǎng)絲廢料、廢布料等再加工而成，屬?gòu)U料回收再利用，質(zhì)量、價(jià)格參差不齊，主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橐恍��?duì)質(zhì)量要求不高的材料如棉纖維混紡料、填充料等。與原生聚酯相比，再生聚酯質(zhì)量較差，以再生化纖為例，相同旦數(shù)其手感不如原生的好，而且纖維表面疵點(diǎn)多，粗細(xì)不均勻，強(qiáng)力等物理指標(biāo)稍差。

　　國(guó)內(nèi)再生聚酯產(chǎn)能在2005年以后急劇膨脹，截至2013年，我國(guó)再生化纖產(chǎn)能976萬噸，預(yù)計(jì)2014年增至1060萬噸左右。盡管我國(guó)再生聚酯產(chǎn)能高速增長(zhǎng)，但廢棄聚酯回收利用率、技術(shù)水平和再生產(chǎn)品檔次較低。

　　另外，國(guó)內(nèi)再生聚酯對(duì)進(jìn)口原料（東南亞）的依存度仍較高，截至2013年，我國(guó)進(jìn)口廢PET瓶料達(dá)219萬噸，進(jìn)口依存度18.39%。

　　再生聚酯化纖主要分為再生棉型短纖、再生三維短纖和再生長(zhǎng)絲。其中，再生棉型短纖占據(jù)半數(shù)以上產(chǎn)能。截至2013年，我國(guó)再生棉型短纖產(chǎn)能552萬噸，再生三維短纖產(chǎn)能300萬噸，再生長(zhǎng)絲產(chǎn)能124萬噸。

　　西方發(fā)達(dá)國(guó)家在上世紀(jì)50年代就已開始研究廢舊聚酯回收技術(shù)，其中一些技術(shù)已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)作，比如美國(guó)伊斯曼公司在上世紀(jì)80年代研發(fā)出甲醇解聚聚酯工藝，并成功量產(chǎn)；美國(guó)杜邦公司在上世紀(jì)90年代開發(fā)出聚酯環(huán)保再生技術(shù)，等等。雖然歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家在技術(shù)方面遙遙領(lǐng)先，但出于人工成本等因素考慮，他們?cè)谠偕�聚酯領(lǐng)域更多關(guān)注高附加值產(chǎn)品研發(fā)。我國(guó)再生聚酯起步較晚，上世紀(jì)80年代后期開始逐步從國(guó)外購(gòu)買小生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)低檔無紡布、手套用紗線等；上世紀(jì)90年代開始大量生產(chǎn)再生瓶片，以及可以部分替代原生聚酯的棉型短纖；2000年后出現(xiàn)了再生長(zhǎng)絲等多樣化產(chǎn)品，對(duì)原生聚酯產(chǎn)品的替代能力日益增強(qiáng)。

　　近年來，我國(guó)再生聚酯行業(yè)發(fā)展迅速，主要集中在江蘇、浙江、廣東、福建等地，其中江浙一帶的產(chǎn)能占到全國(guó)總產(chǎn)能的70%以上。

　　再生聚酯的優(yōu)缺點(diǎn)

　　首先，原生聚酯上游原料PTA和MEG均來自原油，而原油屬于不可再生能源，因此再生聚酯可以大大減輕輕工紡織領(lǐng)域?qū)υ�油的高度依賴。其次，在諸多應(yīng)用領(lǐng)域，再生聚酯有著明顯的成本優(yōu)勢(shì)，比如汽車內(nèi)飾和工業(yè)用土工布方面，原生聚酯因成本高而難以廣泛應(yīng)用，再生聚酯很好填補(bǔ)了這一空缺。再次，目前先進(jìn)的再生聚酯工藝可以很好地控制二次污染排放，而且再生聚酯直接越過了PTA和乙二醇生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來的污染，應(yīng)用價(jià)值較高。

　　不過，目前國(guó)內(nèi)外在再生聚酯利用方面還存在很多問題。再生聚酯的綠色可持續(xù)發(fā)展值得贊許，但再生聚酯領(lǐng)域中瓶片的回收、清洗對(duì)環(huán)境的二次污染一直沒有得到很好解決。再生化纖行業(yè)在回收再生資源、減少白色污染的同時(shí)，也帶來一些問題，如生產(chǎn)過程耗能較高，原料清洗處理需要大量水資源并會(huì)生成污水等。由于我國(guó)再生聚酯行業(yè)門檻較低，企業(yè)工藝水平參差不齊，能源消耗過大、污染控制差等問題日益凸顯，從企業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)到原材料把關(guān)都沒有相應(yīng)的準(zhǔn)則可依，因此，整個(gè)再生聚酯行業(yè)急需完善準(zhǔn)入機(jī)制和生產(chǎn)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　再生聚酯行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

　　首先，建立高效、低成本原料回收體系。相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)在廢棄紡織品特別是聚酯產(chǎn)品方面已建立的成熟有效回收體系，我國(guó)在這方面還未起步，特別是在廢舊聚酯服裝回收上還有很多技術(shù)難關(guān)需要突破。多回收渠道是開展紡織服裝再循環(huán)利用的基礎(chǔ)，然而我國(guó)的回收渠道很有限，而且缺乏專業(yè)回收機(jī)構(gòu)。目前，我國(guó)也在努力進(jìn)行嘗試，期待通過政策引導(dǎo)、建立和完善相關(guān)法規(guī)體系、借鑒國(guó)外先進(jìn)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)等方式，多途徑、多渠道發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建立適合自身發(fā)展特點(diǎn)的一套模式。

　　其次，聚酯瓶回收利用具有可觀的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。目前，回收的聚酯瓶片已經(jīng)廣泛應(yīng)用于非織造布和聚酯短纖的生產(chǎn)上，但在長(zhǎng)絲上占比還很小。隨著再生聚酯紡長(zhǎng)絲工藝的改進(jìn)，再生聚酯紡長(zhǎng)絲具有較大的發(fā)展空間。

　　再生聚酯、原生聚酯間的替代性不強(qiáng)

　　再生聚酯、原生聚酯的下游需求比較獨(dú)立，各自都有成熟的消費(fèi)領(lǐng)域，替代性不強(qiáng)。從能源、環(huán)保角度看，再生聚酯發(fā)展空間仍較大，對(duì)原生聚酯的替代能力進(jìn)一步增強(qiáng)，同時(shí)隨著再生聚酯工藝技術(shù)的進(jìn)步，食品級(jí)的再生瓶片數(shù)量將大大增加，再生聚酯與原生聚酯的質(zhì)量差異將進(jìn)一步縮小。在回料紡滌短方面，原生產(chǎn)品與再生產(chǎn)品的價(jià)差較大，普遍在900元/噸以上，而且國(guó)內(nèi)滌短產(chǎn)量中再生產(chǎn)品占比達(dá)55%，滌短方面的替代性研究尤為重要。在回料紡長(zhǎng)絲方面，原生產(chǎn)品與再生產(chǎn)品的價(jià)差長(zhǎng)期保持在500元/噸以上，但由于國(guó)內(nèi)再生長(zhǎng)絲體量小，這一塊的替代性不強(qiáng)。

　　我國(guó)聚酯行業(yè)產(chǎn)能過剩是不爭(zhēng)的事實(shí)，今年以來原生聚酯各品種價(jià)格跟隨原料價(jià)格連創(chuàng)新低，未來一段時(shí)間整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈仍將維持低迷狀態(tài)，這對(duì)再生聚酯生產(chǎn)企業(yè)提出了更高要求：首先要緊跟新技術(shù)，實(shí)時(shí)改進(jìn)瓶級(jí)聚酯原料回收工藝，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，同時(shí)拓展再生聚酯纖維的應(yīng)用領(lǐng)域，使其由過去的簡(jiǎn)單、粗放型非織造領(lǐng)域向服用型高端產(chǎn)品邁進(jìn)。

　　鑒于再生聚酯與原生聚酯之間的替代性，今年以來原生聚酯價(jià)格不斷走低，再生聚酯價(jià)格一定程度上也對(duì)原生聚酯價(jià)格形成了支撐。

        來源：期貨日?qǐng)?bào)